1. Vhodné pro lisování velkých a extra{1}}velkých dílů. Většina procesů lisování plastů staví plast a formu pod značný tlak během procesu lisování, jako je široce používané vstřikování, lisování, vytlačování a vyfukování. Proto při použití těchto lisovacích procesů k výrobě velkých plastových dílů musí být použity nejen formy schopné odolat vysokému tlaku, čímž jsou objemné a složité, ale také lisovací zařízení plastů musí být navrženo a vyrobeno tak, aby bylo extrémně robustní, což odpovídajícím způsobem zvyšuje obtížnost a náklady na zpracování a výrobu forem. Na rozdíl od toho, protože rotační lisování vyžaduje pouze to, aby byl rám dostatečně pevný, aby unesl váhu materiálu, formy a samotného rámu, stejně jako sílu{5}}zavírání formy, aby se zabránilo úniku materiálu, a to i u velkých a extra{6}}velkých plastových dílů, jako jsou skladovací nádrže-odolné proti korozi, není potřeba extrémně těžké vybavení a formy. Zpracování a výroba forem jsou velmi pohodlné, s krátkými výrobními cykly a nízkými náklady. Teoreticky neexistuje téměř žádná horní hranice velikosti dílů lisovaných pomocí rotačního lisování. Je však snadno omezena výrobními podmínkami a silniční dopravou. Výroba takových velkých plastových nádob pomocí vyfukování by byla nemožná bez extrémně drahého a objemného vyfukovacího zařízení.
2. Rotační lisování je vhodné pro výrobu různých typů malých-sériových plastových výrobků, včetně korozi-odolných skladovacích nádrží. Protože formy používané při rotačním lisování nejsou vystaveny vnějším silám, jsou jednoduché, levné a snadno se vyrábějí. Rotační formovací zařízení navíc nabízí větší flexibilitu; jeden stroj může pojmout jednu velkou formu nebo více menších forem. Může tvarovat díly různých velikostí a tvarů současně, pokud jsou použité suroviny stejné a tloušťka produktu je podobná. Rotační lisování skladovacích nádrží odolných proti korozi- proto nabízí větší flexibilitu ve srovnání s jinými metodami lisování.
3. Rotační tvarování umožňuje snadné změny barev. Při rotačním lisování se materiál pokaždé přidává přímo do formy, což zajišťuje, že veškerý materiál vstoupí do produktu. Materiál se přidává až po vyjmutí výrobku z formy pro další formovací cyklus. Při změně barvy výrobku tedy nedochází k plýtvání materiálem a není třeba trávit čas čištěním stroje a formy. Při použití více forem k rotování stejného plastového produktu můžeme také přidat materiály různých barev do různých forem do rotomold plastových produktů různých barev ve stejnou dobu.
