Tento akrylový destilační systém je speciálně navržen pro rafinaci a čištění surových methylmethakrylátových (MMA) monomerů vyrobených krakováním odpadního akrylu. Jedná se o základní rafinační zařízení v průmyslovém řetězci recyklace zdrojů MMA. Použitím kontinuálního / vsádkového destilačního procesu dosahuje účinné separace založené na rozdílech v bodech varu složek, odstraňuje vlhkost, nečistoty lehkých složek, těžké složky dehtu a neúplně krakované polymery ze surového MMA. Konečným produktem je vysoce-čistý monomer MMA, který splňuje požadavky na čistotu surovin pro následné procesy, jako je granulace recyklace akrylu a výroba plechů.
Klíčové technické parametry
Ropná destilační kolona je vhodná pro surový monomer MMA (čistota větší nebo rovna 88 %); provozní tlak: atmosférický tlak až podtlak (-0,08~0,1MPa); teplota destilace: 60~105 stupňů; průchodnost: 0,3~12 t/d; čistota produktu MMA vyšší nebo rovna 99,5 %; smáčené materiály především: nerezová ocel 316L, PTFE, zabraňující kontaktu s uhlíkovou ocelí; odolnost proti výbuchu-: Ex d IIB T4 Gb a vyšší; krytí: IP65; vybavena vakuovou jednotkou, rekuperací kondenzátu, kontrolou teploty a systémem ochrany proti polymeraci, splňující normy chemické bezpečnosti a ekologických emisí.
Pokyny k instalaci
Před-příprava na instalaci
Ověření zařízení
Potvrďte, že model, kapacita, materiál a jmenovitý tlak celé sady komponent, včetně destilační kolony, vařáku, kondenzátoru, vakuové jednotky, napájecího čerpadla a řídicího systému, odpovídají-procesu na místě. Zkontrolujte, zda tělo kolony, výměník tepla a potrubí nejsou zdeformované nebo poškozené; že těsnění (fluorokaučuk odolný proti vysokým teplotám, grafitová těsnění) jsou neporušená; a že nástroje, ventily a elektrické komponenty jsou nepoškozené a že veškeré příslušenství je kompletní a v pořádku.
Nástroje a materiály
Připravte si nevýbušné-klíče, vodováhy, multimetry, vakuometry, 316L příruby, těsnění odolná proti vysokým-teplotám a korozi-, nevýbušné-kabely, zemnící dráty a zvedací zařízení. Všechny nástroje musí splňovat normy ochrany proti chemickému výbuchu-a potrubní armatury musí být kompatibilní s podtlakem a charakteristikami médií MMA.
Průzkum webu
Oblast instalace je bezpečná oblast pro chemickou výrobu, daleko od otevřeného ohně, zdrojů statického rušení a obytných oblastí. Půda je rovná a splňuje-normy pro nosnost s dostatečným prostorem (Větším nebo rovným 1,5 m) pro provoz, údržbu a kontrolu. Má stabilní třífázové napájení, cirkulující chladicí vodu a přívod dusíku, dobré větrání a je vybaveno protipožární ochranou a poplašným zařízením na hořlavé plyny. Uspořádání potrubí usnadňuje plnění, vypouštění, zpětný tok, vypouštění odpadních vod a vakuové připojení.
Instalační a provozní body
Upevnění hlavního zařízení
Základní vybavení, jako je destilační kolona, vařák a kondenzátor, se zvednou na místo. Dolaďte-vodorovné a svislé zarovnání (vertikální odchylka menší nebo rovna 1‰). Bezpečně utáhněte kotevní šrouby. Zajistěte koaxiální spojení mezi zařízeními a vyvarujte se vynucených spojení, která by mohla způsobit poškození napětím. Udržujte bezpečnou vzdálenost mezi zařízením a stěnami/země pro odvod tepla.
Připojení pomocného systému
Jsou provedena připojení k systému cirkulační chladicí vody, vakuové jednotce, systému proplachování dusíkem a systému regenerace kondenzátu, což zajišťuje hladkou cirkulaci chlazení, stabilní vakuum a správné proplachování dusíkem. Protiplamenné pojistky, pojistné ventily a další bezpečnostní příslušenství jsou instalovány podle specifikací a jsou účinné.
Připojení potrubního systému
Přívodní potrubí, výstupní potrubí destilátu, potrubí pro vypouštění zbytkové kapaliny, zpětné potrubí, vakuové potrubí a potrubí chladicí vody jsou všechny vyrobeny z nerezové oceli 316L. Přírubové spoje jsou opatřeny vyhrazenými těsnícími těsněními a šrouby jsou rovnoměrně utaženy, aby se zabránilo úniku. Vakuová potrubí jsou těsně utěsněna bez netěsností. Procesní potrubí jsou navržena s přiměřeným sklonem, aby se usnadnilo odvodnění kapaliny a tok materiálu, čímž se zabrání tomu, aby zbytky způsobily polymeraci MMA.
Elektroinstalace a přístrojové vybavení
Provádí se připojení k elektrickému topnému vařáku, vakuové jednotce a kabeláži řídicího systému. Je zajištěno utěsnění a uzemnění proti výbuchu{1}}, s odporem uzemnění menším nebo rovným 4Ω a izolačním odporem větším nebo rovným 20MΩ. Teplotní senzory, snímače tlaku, hladinoměry, průtokoměry a další přístroje jsou instalovány, kalibrovány a bezpečně upevněny. Displeje přístrojů jsou jasné pro snadné-pozorování na místě a vzdálené sledování.
Instalace a převzetí
Po instalaci destilační kolony pro surovou ropu bude tato kolona podrobena postupnému přijímání. Teprve po absolvování těchto kroků může začít fáze uvádění do provozu:
Mechanická přejímka
Zkontrolujte, zda je zařízení bezpečně upevněno, zda jsou připojení potrubí standardizovaná, těsnění-netěsní a ventily se flexibilně otevírají a zavírají.
Přejímka elektrického přístrojového vybavení
Ujistěte se, že kabeláž chráněná proti výbuchu- vyhovuje, uzemnění je kvalifikované a displeje přístroje jsou přesné.
Zkouška vzduchotěsnosti podtlakem
Evakuujte systém na -0,08 MPa, udržujte tlak po dobu 30 minut a hodnota obnovení tlaku odpovídá normě.
Při testu není -zatížení-
Zkontrolujte, zda pomocná zařízení a řídicí systém fungují normálně, bez abnormálních alarmů.
Způsob uvedení do provozu
Bez{0}}uvedení do provozu
Po úspěšné instalaci a přijetí, bez přidání surového materiálu MMA, nejprve spusťte cirkulační chladicí vodu a podtlakovou jednotku, abyste otestovali, že úroveň podtlaku v systému splňuje normu a je stabilní; spusťte vařák na ohřev naprázdno-, zkontrolujte, zda systém regulace teploty reaguje a nastavení teploty je přesné; otestujte, že přenos dat přístroje, poplašná zařízení a automatický refluxní systém fungují normálně, že všechna pomocná zařízení fungují hladce a že nedochází k únikům, abnormálním zvukům nebo přehřívání. Po jedné hodině-provozu bez zátěže bez abnormalit se připravte na uvedení do provozu.
Uvedení do provozu zatížení
Přidávejte předupravený surový materiál MMA při malém průtoku, spusťte přívodní čerpadlo a postupně upravujte rychlost přívodu, teplotu ohřevu vařáku, stupeň vakua a poměr zpětného toku, přísně kontrolujte teplotu destilace v rozsahu 60 ~ 105 stupňů; pozorovat stav destilace a refluxní efekt v koloně a pravidelně odebírat vzorky a testovat čistotu, obsah vlhkosti a obsah nečistot v rafinovaném MMA; postupně optimalizujte parametry procesu, upravujte rychlost dávkování, refluxní poměr a stupeň vakua, dokud čistota rafinovaného MMA nebude stabilně vyšší nebo rovna 99,5 %, vypouštění zbytkové kapaliny odpovídá standardu, systém funguje hladce a nedochází k úniku koncového plynu.
Kalibrace a konsolidace parametrů
Po úspěšném uvedení do provozu zkalibrujte všechny přístroje, jako je teplota, tlak, průtok a hladina kapaliny, zajistěte optimální parametry procesu a zadejte je do řídicího systému; otestujte automatické ovládání, alarmy pře{0}}teploty a přetlaku{1}}a nouzové vypnutí, abyste zajistili, že všechny ochranné mechanismy jsou citlivé a účinné; zaznamenejte všechny parametry uvádění do provozu a vytvořte provozní příručku jako standardní základ pro každodenní provoz.
Každodenní údržba a péče
Monitorujte klíčové parametry, jako je vakuum systému, teplota destilace, rychlost přívodu, rychlost refluxu a čistotu výtlaku v reálném čase, abyste zajistili, že splňují nastavené hodnoty; zkontrolujte utěsnění tělesa věže, potrubí, ventilů a výměníků tepla, zda nedochází k únikům MMA, abnormálním vibracím a neobvyklým zvukům; sledujte ohřívací účinek vařáku a chladící účinek kondenzátoru a zajistěte normální průtok a teplotu cirkulující vody; zkontrolujte, zda jsou data přístroje normální a poplašná zařízení nemají falešné poplachy; očistěte povrchové skvrny na zařízení, kontrolujte nahromadění kapalin a ucpání potrubí a veďte přesné provozní záznamy.
Měsíční údržba:Zkontrolujte flexibilitu otevírání a zavírání všech ventilů a vyměňte stará těsnění; vyčistěte povrchy pro výměnu tepla přívodního filtru a kondenzátoru, abyste odstranili nečistoty a usazeniny; kalibrovat klíčové nástroje a utahovat uvolněné koncovky a příruby potrubí; zkontrolujte hladinu oleje vakuové jednotky, vyměňte starý olej vakuové pumpy a zajistěte stabilní úrovně vakua.
Čtvrtletní údržba:Proveďte částečné kontroly destilační kolony, vařáku a refluxní nádrže, vyčistěte veškeré drobné zbytky polymerů a nečistot z vnitřních stěn; zkontrolovat potrubí na korozi a opotřebení, opravit drobné závady; testovat přesnost odezvy automatického řídicího systému a optimalizovat přizpůsobivost parametrů; komplexně zkontrolujte bezpečnostní příslušenství a ujistěte se, že bezpečnostní ventily, pojistky plamene a membrány odolné proti výbuchu- jsou neporušené a účinné.
Roční údržba:Po vypnutí a ochlazení systému proveďte kompletní demontáž a generální opravu, vyčistěte náplň kolony, vařák, kondenzátor a všechna potrubí; vyměňte snadno opotřebitelné díly, jako jsou těsnění, filtry a olej do vakuové pumpy; zkontrolujte, zda zařízení nevykazuje korozi a deformace, a provádějte protikorozní-údržbu; komplexně zkalibrujte všechny přístroje a řídicí systémy, proveďte zkoušky vzduchotěsnosti a podtlaku a teprve po absolvování těchto zkoušek restartujte provoz.
Monomery MMA jsou náchylné k polymeraci, což z nich činí klíčové zaměření údržby: Po vypnutí systému okamžitě propláchnout kolonu, potrubí a tepelné výměníky dusíkem, aby se odstranil zbytkový materiál MMA; pro dlouhodobé{0}}odstávky je nutné pravidelné proplachování dusíkem, aby se zabránilo vnikání vzduchu a polymeraci; během provozu přísně kontrolujte teplotu, zabraňte přehřátí a podle potřeby přidávejte inhibitory polymerace; pokud se objeví mírné polymerační usazeniny, okamžitě je vyčistěte speciálním rozpouštědlem, abyste zabránili hromadění polymeru a ucpání táců, potrubí a výměníků tepla, které by ovlivnilo účinnost destilace.
Běžná diagnostika poruch a jejich řešení
|
Fenomén poruchy |
Možná příčina |
Způsob manipulace |
|
Čistota MMA Nedosahuje standardu |
Nadměrná rychlost plnění, nevyváženost refluxního poměru, abnormální vakuum, teplotní odchylka, ucpání uvnitř věže |
Upravte rychlost dávkování, optimalizujte refluxní poměr, kalibrujte vakuovou jednotku a systém regulace teploty, vyčistěte ucpání. |
|
Nedostatečný systémový podtlak / neschopnost udržet tlak |
Netěsnost vakuového potrubí, porucha vakuového čerpadla, stárnutí těsnění, ventil se těsně nezavírá |
Zkontrolujte a ucpejte netěsnosti, opravte vývěvu, vyměňte stárnoucí těsnění, utáhněte ventily a příruby. |
|
Zařízení / Netěsnost potrubí |
Stárnoucí těsnění, uvolněné příruby, koroze a poškození potrubí, poškození jádra ventilu |
Vypněte a odtlakujte, vyměňte těsnění, utáhněte příruby, opravte nebo vyměňte poškozená potrubí a ventily. |
|
Zablokování uvnitř věže / potrubí |
Aglomerace MMA, akumulace materiálových nečistot, předčasný únik zbytkové kapaliny |
Odstavení a vychladnutí, proplachování dusíkem + čištění speciálními rozpouštědly, zpevnění předúpravy materiálu, pravidelné odstraňování kalů. |
|
Pomalý ohřev / přehřívání vařáku |
Poškozené topné těleso, porucha regulace teploty, silné usazování vodního kamene, abnormální napětí |
Zkontrolujte topné součásti, kalibrujte systém regulace teploty, vyčistěte váhu vařáku a zkontrolujte stabilitu napájecího zdroje. |
|
Abnormality zobrazení přístroje / mimo kontrolu |
Porucha snímače, uvolněná kabeláž, nekalibrované přístroje, porucha řídicího systému |
Utáhněte kabeláž, vyměňte poškozené snímače, překalibrujte přístroje a opravte řídicí systém. |
Bezpečnostní opatření
Tento systém destilačních kolon je-chemické zařízení odolné proti výbuchu. Operátoři, instalátoři a pracovníci údržby musí být odborně vyškoleni a certifikováni a musí vždy nosit anti-statické, anti-korozní ochranné prostředky a ochranné prostředky odolné vysokým-teplotám. Neoprávněný provoz je přísně zakázán.
Během operace používejte-nástroje odolné proti výbuchu. Otevřený oheň, statická elektřina a jiskry jsou na místě přísně zakázány. Udržujte nucenou ventilaci a vybavte systém poplašnými zařízeními na hořlavé plyny a hasicími přístroji, aby se zabránilo hromadění výparů MMA a nebezpečí vznícení a výbuchu.
Během provozu systému je přísně zakázáno svévolně měnit parametry jádra, jako je teplota destilace, vakuum a refluxní poměr. Provoz při překročení-teploty, přetlaku-a přetížení je přísně zakázán. V případě úniku, nadměrné{4}}teploty, alarmů nebo jiných abnormalit systém okamžitě vypněte.
Před jakoukoli údržbou je nutné stroj vypnout, odpojit od napájení, uvolnit tlak a ochladit na teplotu. Systém musí být důkladně propláchnut dusíkem, aby se odstranil veškerý zbytkový materiál MMA. Před zahájením práce je nutné získat pracovní povolení. Živou údržbu musí provádět certifikovaný elektrikář.
Surový MMA materiál musí být předem filtrován, aby se odstranily nečistoty. Kovové a polymerní hrudky jsou přísně zakázány vstupovat do systému a poškozovat vnitřní součásti. S polymerními inhibitory a čisticími rozpouštědly se musí nakládat v souladu s předpisy pro nebezpečný odpad, s jednotnou recyklací a likvidací; svévolné vypouštění je zakázáno.
Pravidelně kontrolujte bezpečnostní ventily, pojistky plamene, membrány odolné proti výbuchu- a další bezpečnostní příslušenství, abyste se ujistili, že jsou v dobrém funkčním stavu. Neprofesionálům je přísně zakázáno rozebírat zařízení nebo upravovat řídicí systém a potrubí.
Zřeknutí se odpovědnosti
Tento systém musí být instalován, uveden do provozu, provozován a udržován přísně v souladu s touto příručkou a příslušnými předpisy o chemické bezpečnosti. Výrobce není odpovědný za poškození zařízení, bezpečnostní nehody nebo problémy s kvalitou způsobené nesprávným provozem, neoprávněnými úpravami, nekvalitními materiály nebo nesprávnou údržbou.
Během záruční doby zařízení poskytuje výrobce bezplatnou opravu a výměnu dílů pro problémy s kvalitou, které nejsou způsobeny lidskou chybou. Po uplynutí záruční doby poskytuje výrobce placený poprodejní-servis, dodávky dílů a technické pokyny. Výrobce není odpovědný za poškození systému způsobené vyšší mocí, nevhodnými-podmínkami na místě nebo poruchami zařízení třetích-stran. Uživatelé musí přísně dodržovat procesní požadavky a používat kompatibilní zařízení pro pyrolýzu a následné skladování, aby byla zajištěna celková stabilita procesu.
Po{0}}prodejní rada: Pokud zařízení nefunguje správně, obraťte se na profesionální opraváře. Nepokoušejte se sami rozebírat součásti jádra, abyste předešli zranění osob a dalšímu poškození zařízení.
Populární Tagy: průmyslová destilační kolona, výrobci průmyslových destilačních kolon v Číně, dodavatelé, továrna
